经过铸造员工10天的艰苦奋战，陕西柴油机重工有限公司于近日顺利浇注出重型铸件产品——AV80机壳。据悉，该机壳重达40余吨，是陕柴重工目前生产的最大吨位铸件，也是该公司调整铸造产能后，新投产的铸造车间浇注的最大吨位铸件。

    AV80机壳体积大，重量大，其浇注过程中所需的砂箱、压铁、浇注槽等均为专用工装。为此，陕柴重工在外借工装的同时，还自行设计、焊制了2件长达4米的浇注槽、1件造型用圈箱、16副锁箱箱耳、8件大型锁箱专用螺栓等工装，有效保证了产品质量。

    由于AV80机壳结构、生产工艺与陕柴重工此前铸造的产品差异较大，在其生产过程中，该公司工艺人员在砂芯定位时，严格按照图纸要求画线，满足了铸件尺寸要求。在制定生产工艺时，该公司采取同时使用压铁和锁箱螺栓的“双保险”方案，杜绝了铸件报废的现象；并通过采用自制浇注槽引出铁水等方式，成功解决了浇注难题。此外，该公司还使用回炉料熔化铁水进行生产，使生产成本大大降低。 这一大型机壳的顺利浇注为陕柴重工今后生产重型铸件积累了经验，更为该公司拓展新市场、进军特大型铸件市场奠定了坚实基础。